工業(yè)鍋爐監(jiān)控需求：目前全國有幾十萬的大小鍋爐正在運行，它們廣泛應用在賓館酒店供熱、電力生產、工業(yè)園區(qū)采暖、工業(yè)熱能動力等行業(yè)。傳統(tǒng)的鍋爐維護工作通常是以人工來完成，這種方式費時費力且不能及時發(fā)現(xiàn)鍋爐運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患，往往是在鍋爐停止運行或出現(xiàn)故障較長時間后，甚至于在引發(fā)鍋爐使用事故后運行維護人員才能發(fā)現(xiàn)問題。這將會給鍋爐使用方帶來輕則造成停工停產，嚴重的造成生產設備的財產損失或人員傷亡。
什么是工業(yè)鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng)？
工業(yè)鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng)是基于工業(yè)物聯(lián)網技術，通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸，把鍋爐的實時運行信息傳送到數(shù)據(jù)分析中心，通過采集的數(shù)據(jù)可以實時查看每臺鍋爐的溫度、壓力、液位等運行狀況，對鍋爐狀態(tài)進行在線監(jiān)控。當判斷鍋爐運行的數(shù)值在危險狀態(tài)時及時報警，提前告知用戶鍋爐的潛在危險，及時采取必要的操作處理，避免事故發(fā)生。
廈門銳谷的工業(yè)鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng)主要由鍋爐設備、X系列智能網關和遠程運維平臺組成。將X系列智能網關與鍋爐設備連接后，再把采集到的實時數(shù)據(jù)通過4G/WIFI/以太網傳輸?shù)皆破脚_。一個云平臺可同時監(jiān)控多個鍋爐設備，不受距離限制影響。云平臺主要負責處理每個鍋爐發(fā)送過來的數(shù)據(jù)，并在電腦上和手機APP端實時顯示。系統(tǒng)通過遠程采集鍋爐設備運行數(shù)據(jù)來實現(xiàn)對設備的遠程維護、提前故障危險預警、遠程診斷分析，并實現(xiàn)設備管理集中化，故障服務響應自動化，維護售后人員調度智能化.利用工業(yè)物聯(lián)網技術來降低客戶運維成本，提升企業(yè)管理水平。
遠程運維平臺的主要功能：
1、設備工況實時監(jiān)控系統(tǒng)平臺可以進行實時數(shù)據(jù)展現(xiàn)，包括額定蒸發(fā)量、額定出口蒸氣、壓力、額定出口蒸氣 溫度、給水溫度、爐排面積、受熱面積、燃煤量、容水量等。
2、環(huán)境視頻監(jiān)控在鍋爐設備現(xiàn)場設置視頻監(jiān)控攝像頭，與鍋爐物聯(lián)網平臺進行數(shù)據(jù)聯(lián)動，實現(xiàn)監(jiān)控中心對所有聯(lián)網鍋爐現(xiàn)場的實時視頻監(jiān)控。
3、統(tǒng)計報表對接入平臺的鍋爐各項歷史運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并按匯總值自動生成報表，對設備管理提供各種參數(shù)依據(jù).
4、預警報警管理系統(tǒng)可實時展示鍋爐告警信息、查詢歷史告警信息，并可設置告警消除規(guī)則。
5、維保管理對所有聯(lián)網的鍋爐設備進行信息管理，實現(xiàn)設備維護全記錄。
6、人員管理現(xiàn)場操作人員的操作記錄管理，培訓記錄以及現(xiàn)場人員考勤信息全記錄。
X100系列工業(yè)智能網關，是一款尺寸小巧，功能豐富的工業(yè)邊緣智能網關，支持4G/Wi-Fi/Ethernet等多種網絡，擁有強大的邊緣數(shù)據(jù)采集、處理和存儲能力，在物聯(lián)網邊緣節(jié)點實現(xiàn)數(shù)據(jù)優(yōu)化、實時響應、敏捷連接、智能分析；顯著減少現(xiàn)場與中心端的數(shù)據(jù)流量，并避免云端運算能力遇到瓶頸，優(yōu)化網絡架構，更安全、更快響應，同時低成本并智能化實現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)務。
